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如何使磨煤輥堆焊機堆焊的耐磨性、耐蝕性得到顯著提升?
作者:管理員    發布于:2014-11-17 15:35:19    文字:【】【】【
   利用電化學測量技術,研究磨煤輥堆焊設備在不同溫度敏化後的430鐵素體鋼在模拟的電化學行為及成分變化對430鐵素體不鏽鋼電化學行為的影響。
   850~1150℃的敏化溫度範圍内,430鐵素體不鏽鋼随着敏化溫度的升高,晶粒度逐漸增大,在模拟汽車冷凝液環境中,零電流電位和電荷轉移電阻逐漸降低,耐蝕性下降;430鐵素體不鏽鋼在Cl-分别與SO42-或SO32-共存的條件下,比在Cl-與CO32-共存環境中腐蝕更容易發生,腐蝕速度更高;Cl-存在的溶液中,SO32-具有較大的加速腐蝕作用,且随着SO32-濃度的增加,維鈍電流升高,腐蝕過程有逐漸加劇的趨勢;Cl-和SO32-共存溶液中,CO32-在一定程度上抑制了430鐵素體不鏽鋼腐蝕過程的進行,降低了腐蝕速度,SO42-加速了腐蝕過程的發生,提高了腐蝕速度。選擇不同激光功率、焊接速度和離焦量進行試驗。分析焊後空冷條件下和随焊水冷條件下兩種焊接接頭成形、金相組織和顯微硬度。随焊水冷條件下的焊縫寬度和熱影響區寬度分别小于焊後空冷條件下的焊縫寬度和熱影響區寬度;在熱輸入相等和正離焦的前提下,熔寬随着離焦量的減小而增大。兩種冷卻條件下的焊縫組織為闆條狀先共析鐵素體和珠光體。随焊水冷條件下熱影響區晶粒尺寸較焊後空冷下的晶粒有明顯細化。空冷條件下焊縫中柱狀晶的生長方向與焊縫中心線呈70°~80°,而随焊水冷條件下的柱狀晶生長方向幾乎與焊縫中心線垂直。
   磨煤輥堆焊機熔覆的修複層與基體呈良好冶金結合、無氣孔裂紋等缺陷;修複層硬度是基體材料的1.8倍;耐磨性、耐蝕性得到顯著提升。
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