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磨輥堆焊機在堆焊焊接熱循環過程的特點
作者:管理員    發布于:2015-06-24 13:10:28    文字:【】【】【
        利用Gleeble-2000熱模拟試驗機對磨輥堆焊機的焊接工藝進行熱模拟試驗,采用熱影響區最高硬度試驗、斜Y形坡口焊接裂紋試驗和窗形拘束度試驗測試了堆焊合金鋼對冷裂紋的敏感性。
   基于磨輥堆焊機在堆焊焊接熱循環過程的特點,分别提出了熱循環的升溫段和冷卻 段過程中氫陷阱的熱釋放的動力學模型,多層多道焊中,前一焊道受後續焊道的熱循環作用下,并測定了焊絲熔敷金屬擴散氫逸出特性,磨輥堆焊機堆焊的合金鋼具有一定的冷裂傾向,且提高HDr100容許值,殘餘擴散氫含量很低,CGHAZ組織為闆條馬氏體;CGHAZ韌性在800~500℃随冷卻時間增大而降低,在适當的預熱條件下可避免冷裂紋産生。并運用數值分析的方法,對焊接熱循環中氫陷阱的熱釋放過程進行了研究。高強度低合金鋼的而穩定性較強的強氫陷阱在整個熱循環中隻有少量的氫被釋放,熱循環的層間溫度、峰值溫度和冷卻時間的增加都會使陷阱的氫釋放比率有相應的增加,随着熱處理溫度的提高,粗晶區沖擊韌性呈降低趨勢。在不同環境條件下 ,焊條熔敷金屬擴散氫含量和擴散氫逸出特性的不同是造成抗裂性具有不同表現的主要原因。初期擴散氫逸出速率較大,在焊縫冷卻過程中擴散氫可以較快逸出,而加熱速度的增加,陷阱的氫釋放比率下降。在合适的條件下焊接,CGHAZ可獲得很好低溫韌性。同時對粗晶區進行了不同溫度的焊後處理,熱處理,可以獲得優異的 沖擊韌性。研究磨輥堆焊設備焊後熱處理後組織、韌性變化規律。
   通過分析磨輥堆焊機的焊接工藝參數下及焊後熱處理焊接接頭的力學性能變化規律。得出影響多道焊抗裂性的關鍵因素,對磨輥堆焊機的堆焊具有一定的參考意義。
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