全站搜索
欄目導航
 
 
新聞搜索
 
 
磨輥堆焊設備的硬度和耐磨性的影響規律
作者:管理員    發布于:2015-07-07 16:32:02    文字:【】【】【
   利用透射電鏡 ( TEM)和掃描電鏡 ( SEM)研究了不同耐磨堆焊層的顯微組織特征。發現高鉻鑄鐵耐磨堆焊層的顯微組織,而不是一般認為的硬度因素。
   分别同時,系統的研究了合金元素Cr、B、Ni、W、V和Ti等對兩種堆焊合金系統的硬度和耐磨性的影響規律,并研究了磨輥堆焊設備堆焊合金系統的耐磨機理。最後分析了堆焊電流和堆焊速度等堆焊工藝參數對堆焊層耐磨性能的影響,從而确定了兩種堆焊合金系統的最佳合金元素含量;本文所研制的兩種堆焊合金系統的配比均比較理想,使得研制的堆焊合金不僅具有優異的耐磨料磨損性能,而且具有較好的抗裂性,堆焊電流、堆焊速度對堆焊層的 耐磨性能有一定的影響,堆焊組織中的碳化物硬質相尺寸及分布均勻時,堆焊層具有較好的耐磨性能。随着堆焊合金中硼含量增加,堆焊合金組織發生變化,組織中先後出現了作為耐磨相的堆焊耐磨層。從宏觀上分析堆焊層或基體出現裂紋的原因。結合其顯微組織特點來分析其硬度分布的規律,結合硬度與強度、耐磨性的一般性關系來分析其強度、韌性及耐磨性的一般規律,随預熱溫度升高,三個典型截面的出現殘餘應力最大值的位置不變,提高堆焊試樣的整體溫度,并減小側面和心部的溫差,使堆焊試樣的溫度分布趨于均勻。
    由此用磨輥堆焊設備堆焊耐磨性應綜合考慮合金化對奧氏體基體的強化作用,并且進一步提高耐磨合金的硬度和耐磨性。
附件下載:caifu22337.cn (已下載0次)
 
 
腳注信息

版權所有 Copyright(C)2009-2010 樂民磨煤輥堆焊設備有限公司